1.貼片機的定位精度
定位精度是指實際部件的位置和貼片機設置的部件的偏差大小。影響安裝精度的因素有兩個,即平移誤差和旋轉誤差,平移誤差主要來自于X-Y軸定位系統,旋轉誤差是指零部件對介質機構的精度不足。
2.貼片機重復精度
重復精度是指貼片機重復安裝特定坐標位置所產生的偏差,因此smt貼片機給出的樣本精度由貼片機的重復精度表示。
3.貼片機分辨率
貼裝頭接收到脈沖指令信號后,R軸的分辨率就是貼片機的分辨率,以及貼裝頭R軸的旋轉程度。目前貼片機的良好分辨率達到0.0024\\u002F脈沖,分辨率也可以簡單理解為測量機器運行的最小增量,測量機器本身的運動精度是一個重要指標。
以上這些精確度等方面的操作均需要,有相關的工作人員來進行,建議大家不要盲目操作,導致機器校準出現問題,從而影響后續機器加工生產的貼片成品的精確度以及加工的速率。
1.負載平衡。確保兩個smt加工的補丁機的補丁組件在同一補丁時間合理分配。
2. smt貼片機本身。 smt加工貼片機本身具有最大的速度值,但要達到這一點通常是很難實現的,與X/Y結構的貼片機有一定的連接,在貼片機的速度上盡可能地拾取頭的配置措施。 另外,在放置過程中,將相同類型的部件放在一起,減少了裝配次數,節省了放置時間。
smt貼片機生產線的整個生產過程其實涉及到很多設備,但是如果其中任何一種設備在加工過程中的加工速度過慢,就會耽誤貼片的整個加工過程,影響實際工藝的實施,因此,不僅要有理論指導,科學的系統和豐富的現場操作經驗,使我們的期望最大化。